Enjeksiyon kalıplamanın prensibi, özellikleri ve uygulamaları

1. Enjeksiyon kalıplama prensibi
Eklemekgranül veya toz plastikEnjeksiyon makinesinin hunisine, plastiğin ısıtılıp eritilerek akışkan bir halde tutulduğu yere. Daha sonra, belirli bir basınç altında, kapalı bir kalıba enjekte edilir. Soğutulduktan ve şekillendirildikten sonra, eritilmiş plastik istenilen plastik parçaya katılaşır.
2. Enjeksiyon kalıplamanın özellikleri
Enjeksiyon kalıplamanın üretim döngüsü kısadır ve üretkenlik yüksektir. Enjeksiyon kalıplama kullanılarak, diğer plastik kalıplama yöntemleriyle elde edilmesi zor olan karmaşık şekillere, yüksek boyut gereksinimlerine ve çeşitli ek parçalara sahip plastik parçalar üretilebilir; İkincisi, enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon, kalıptan çıkarma, kapı kesme ve diğer operasyonel süreçler gibi üretim sürecinde otomasyona ulaşmak kolaydır. Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama yaygın olarak kullanılmıştır.

2.1 Avantajları:
Kısa kalıplama döngüsü, yüksek üretim verimliliği, otomasyona kolayca erişilebilmesi, karmaşık şekilli, hassas ölçülü, metal veya metal olmayan ek parçalı plastik parçaların oluşturulabilmesi, istikrarlı ürün kalitesi ve geniş uyarlanabilirlik
2.2 Dezavantajları:
Enjeksiyon kalıplama ekipmanlarının fiyatı nispeten yüksektir; Enjeksiyon kalıplarının yapısı karmaşıktır; Yüksek üretim maliyetleri, uzun üretim döngüleri ve tek ve küçük parti plastik parçaların üretimi için uygun değildir.
3. Uygulama
Birkaç termoplastik malzeme (floroplastikler) hariç, hemen hemen tüm termoplastik malzemeler enjeksiyon kalıplama yöntemleri kullanılarak üretilebilir. Enjeksiyon kalıplama sadece termoplastik malzemelerin kalıplanması için kullanılmaz, aynı zamanda termoset plastiklerin kalıplanmasında da başarıyla uygulanmıştır.
Şu anda kalıplanmış ürünleri tüm plastik ürünlerin %20-30'unu oluşturmaktadır. Enjeksiyon kalıplanmış plastik parçaların kapsamını daha da genişletmek için, yüksek hassasiyetli plastik parçaların hassas enjeksiyonu, kompozit renkli plastik parçaların çok renkli enjeksiyonu, iç ve dış farklı malzemelerden oluşan sandviç plastik parçaların sandviç enjeksiyonu ve optik şeffaf plastik parçaların enjeksiyonlu sıkıştırma kalıplaması gibi özel performans veya yapısal gereksinimleri olan plastik parçaların kalıplanması için bazı özel enjeksiyon teknolojileri geliştirilmiştir.

ZAOGE Otomatik Termal Kırma Çevre Koruma Kullanım ÇözümüYumuşak plastik için özel

ZAOGE PLASTİK KIRICIVeri kabloları, fiş kabloları, kablo kabloları, yeni enerji ve esnek ürün kalıplama (PVC, PP, PE, TPE, TPU ve diğer yumuşak iç plastik gibi) alanları için uygundur.