Enjeksiyon kalıplamanın prensibi, özellikleri ve uygulamaları

1. Enjeksiyon kalıplama prensibi
Eklemekgranül veya toz halindeki plastikplastiğin ısıtıldığı ve akıcı bir durumun muhafaza edilmesi için eritildiği enjeksiyon makinesinin haznesine. Daha sonra belirli bir basınç altında kapalı bir kalıba enjekte edilir. Soğutulup şekillendirildikten sonra eriyen plastik katılaşarak istenilen plastik parçaya dönüşür.
2. Enjeksiyon kalıplamanın özellikleri
Enjeksiyon kalıplamanın üretim döngüsü kısadır ve verimlilik yüksektir. Enjeksiyon kalıplamanın kullanılması, diğer plastik kalıplama yöntemleriyle elde edilmesi zor olan, karmaşık şekillere, yüksek boyut gereksinimlerine ve çeşitli ek parçalara sahip plastik parçalar üretebilir; İkincisi, enjeksiyon kalıplamanın enjeksiyon, kalıptan çıkarma, kapı kesme ve diğer operasyonel işlemler gibi üretim sürecinde otomasyona ulaşması kolaydır. Bu nedenle enjeksiyon kalıplama yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.1 Avantajları:
Kısa kalıplama döngüsü, yüksek üretim verimliliği, kolay otomasyon, karmaşık şekilli plastik parçalar oluşturma kapasitesi, hassas boyutlar, metal veya metal olmayan ekler, istikrarlı ürün kalitesi ve geniş uyarlanabilirlik
2.2 Dezavantajları:
Enjeksiyon kalıplama ekipmanının fiyatı nispeten yüksektir; Enjeksiyon kalıplarının yapısı karmaşıktır; Yüksek üretim maliyetleri, uzun üretim döngüleri ve tek ve küçük partili plastik parçaların üretimine uygun olmaması.
3. Başvuru
Birkaç termoplastik malzeme (floroplastik) dışında hemen hemen tüm termoplastik malzemeler enjeksiyon kalıplama yöntemleri kullanılarak üretilebilmektedir. Enjeksiyon kalıplama sadece termoplastik malzemelerin kalıplanmasında kullanılmaz, aynı zamanda termoset plastiklerin kalıplanmasında da başarıyla uygulanmıştır.
Şu anda kalıplanmış ürünler tüm plastik ürünlerin %20-30'unu oluşturmaktadır. Enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçaların kapsamını daha da genişletmek için, yüksek hassasiyetli plastik parçaların hassas enjeksiyonu, kompozit renkli plastiklerin çok renkli enjeksiyonu gibi özel performans veya yapısal gereksinimlere sahip plastik parçaların kalıplanması için bazı özel enjeksiyon teknolojileri geliştirilmiştir. parçalar, içi ve dışı farklı malzemelerden oluşan sandviç plastik parçaların sandviç enjeksiyonu ve optik şeffaf plastik parçaların enjeksiyon sıkıştırmalı kalıplanması.

ZAOGE Otomatik Termal Kırma Çevre Koruma Kullanım ÇözümüYumuşak plastik için özel

ZAOGE PLASTİK KIRICIveri kabloları, fiş kabloları, kablo kabloları, yeni enerji ve esnek ürün kalıplama (PVC, PP, PE, TPE, TPU ve diğer yumuşak iç plastik gibi) alanlarına uygundur.