Yerinde yönetim, üretim sahasındaki çeşitli üretim faktörlerini, insanlar (işçiler ve yöneticiler), makineler (ekipman, araçlar, iş istasyonları), malzemeler (hammaddeler), yöntemler (işleme, test yöntemleri), çevre (ortam) ve bilgiler (bilgi) dahil olmak üzere makul ve etkili bir şekilde planlamak, organize etmek, koordine etmek, kontrol etmek ve test etmek için bilimsel standartların ve yöntemlerin kullanılması anlamına gelir, böylece bunların amacına ulaşmak için iyi bir kombinasyon durumunda olmaları sağlanır.Yüksek kaliteli, yüksek verimli, düşük tüketimli, dengeli, güvenli ve medeni üretim.
Aşağıdaki 20 temel ayrıntıya hakim olmanız gerekir:
1. Düşük voltajlı cihazların yanlışlıkla yüksek voltajlı cihazlara bağlanmasını önlemek için, tüm elektrik prizlerinin üzerinde prizin voltajı işaretlenmiştir.
2. Tüm kapılar, kapının "itilmesi" veya "çekilmesi" gerektiğini belirtmek için kapının önünde ve arkasında işaretlenmiştir. Kapının hasar görme olasılığını büyük ölçüde azaltabilir ve ayrıca normal giriş ve çıkış için çok uygundur.
3. Acil üretilen ürünlerin talimat sayfası farklı bir renkle ayırt edilebilir, bu sayede üretim hattı, muayene, paketleme ve sevkiyat vb. konularda önceliklendirme yapmaları kolayca hatırlatılabilir.
4. Yangın söndürme tüpü, oksijen tüpü vb. gibi içerisinde yüksek basınç bulunan tüm kaplar sıkıca sabitlenmelidir. Bu, kaza olasılığını azaltabilir.
5. Üretim hattına yeni bir kişi girdiğinde, yeni kişinin koluna “yeni gelen operasyonu” işareti koyarak, onun hala acemi olduğunu hatırlatın ve diğer yandan hattaki QC personelinin onunla özel olarak ilgilenmesini sağlayın.
6. İnsanların fabrikaya girip çıktığı ancak sürekli olarak kapalı olması gereken kapılar için, kapıya "otomatik" olarak kapatılabilen bir kol takılabilir. Bir yandan, kapının her zaman kapalı olmasını sağlayabilirken, diğer yandan kapının hasar görme olasılığı daha düşüktür (kimse kapıyı açıp kapatmaya zorlamaz).
7. Mamul, yarı mamul ve hammadde deposunun önünde her ürünün maksimum ve minimum stokları belirlenir ve güncel stok işaretlenir. Gerçek stok durumu açıkça bilinebilir. Aşırı stokları önleyin ve bazen talep gören ürünün stokta kalmamasını önleyin.
8. Üretim hattının anahtar düğmesini koridora doğru çevirmemeye çalışın. Gerçekten koridora doğru bakması gerekiyorsa, koruma için dış bir kapak eklemek en iyisidir. Bu, koridordan geçen araçların yanlışlıkla düğmelere basmasını ve gereksiz kazalara neden olmasını önleyebilir.
9. Fabrika kontrol merkezine, kontrol merkezinde görevli personel dışında dışarıdan kişilerin girmesine izin verilmez. İlgisiz personelin "merakından" kaynaklanan büyük kazaları önleyin.
10. Değerleri göstermek için göstergelere dayanan ampermetreler, voltmetreler ve basınç göstergeleri gibi çeşitli ölçüm cihazları için, göstergenin normal çalışma sırasında olması gereken aralığı işaretlemek için belirgin bir işaretleyici kullanın. Bu, ekipmanın normal çalışma sırasında normal olup olmadığını bilmeyi kolaylaştırır.
11. Ekipmanda gösterilen sıcaklığa fazla inanmayın. Doğrulamayı düzenli olarak tekrarlamak için kızılötesi bir termometre kullanmak gerekir.
12. İlk parça yalnızca o gün üretilen ilk parçayı ifade etmez. Aşağıdakiler kesin olarak "ilk parçalar"dır: günlük başlatmadan sonraki ilk parça, değiştirmeden sonraki ilk parça, makine arızası onarımından sonraki ilk parça, kalıp ve fikstür onarımı veya ayarından sonraki ilk parça, kalite sorunu karşı önlemlerinden sonraki ilk parça, operatör değiştirildikten sonraki ilk parça, çalışma koşulları sıfırlandıktan sonraki ilk parça, elektrik kesintisinden sonraki ilk parça, iş bitmeden önceki ilk parça, vb.
13. Vidaları kilitlemek için kullanılan aletlerin hepsi manyetiktir, bu sayede vidaları çıkarmak kolaydır; vidalar tezgaha düşerse aletin manyetizmasından yararlanarak vidaları emmek de çok kolaydır.
14. Alınan iş iletişim formu, koordinasyon formu vb. zamanında tamamlanamaması veya tamamlanamaması durumunda gerekçeleri ile birlikte yazılı olarak ilgili birime zamanında bildirilmesi gerekmektedir.
15. Üretim hattı yerleşiminin elverdiği koşullarda, benzer ürünleri farklı üretim hatlarına ve farklı atölyelere dağıtmaya çalışın; böylece benzer ürünlerin karışma olasılığı azalır.
16. Paketleme, satış, satış elemanları vb. kişilere ürünlerin renkli resimlerini vererek, onların ürünleri yanlış anlama olasılığını azaltın.
17. Laboratuvardaki tüm aletler duvara asılır ve şekilleri duvara çizilir. Bu şekilde, alet ödünç alındığında bunu bilmek çok kolaydır.
18. İstatistiksel analiz raporunda her iki satırdan biri arka plan rengi olarak gölgelendirilmelidir; böylece rapor çok daha net görünür.
19. Bazı önemli test ekipmanlarında günlük “ilk parça” özel olarak seçilmiş “arızalı parçalar” ile test edilir ve bazen ekipmanın güvenilirliğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı açıkça bilinebilir.
20. Önemli görünüme sahip bazı ürünler için demir test aletleri kullanmak gerekli değildir. Bazı ev yapımı plastik veya ahşap test aletleri kullanılabilir, böylece ürünün çizilme olasılığı azaltılır.
Enjeksiyon kalıplama atölyeleri her gün kalıp ve yolluklar üretir, peki enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından üretilen kalıp ve yollukları nasıl basit ve etkili bir şekilde geri dönüştürebiliriz?Enjeksiyon kalıplama makineleri için ZAOGE çevre koruma ve malzeme tasarrufu destekleyici cihaz.Yüksek sıcaklığa dayanıklı hurda yolluk ve yollukların öğütülmesi için özel olarak tasarlanmış, gerçek zamanlı sıcak öğütme ve geri dönüşüm sistemidir. Temiz ve kuru öğütülmüş parçacıklar, kalite düşürme yerine kullanım için yüksek kaliteli hammaddelere dönüştürülür.Hammadde ve para tasarrufu sağlar, daha iyi fiyat kontrolüne olanak verir.
Gönderi zamanı: 18-Tem-2024
