Enjeksiyon kalıplama atölyesinin yerinde yönetimi: Başarıyı veya başarısızlığı ayrıntılar belirler!

Enjeksiyon kalıplama atölyesinin yerinde yönetimi: Başarıyı veya başarısızlığı ayrıntılar belirler!

Yerinde yönetim, insanlar (işçiler ve yöneticiler), makineler (ekipman, aletler, iş istasyonları) dahil olmak üzere üretim sahasındaki çeşitli üretim faktörlerini makul ve etkili bir şekilde planlamak, organize etmek, koordine etmek, kontrol etmek ve test etmek için bilimsel standartların ve yöntemlerin kullanılmasını ifade eder. Malzemeler (hammaddeler), yöntemler (işleme, test yöntemleri), çevre (çevre) ve bilgi (bilgi), böylece amacına ulaşmak için iyi bir kombinasyon halinde olurlar.kaliteli, yüksek verimli, düşük tüketimli, dengeli, güvenli ve uygar üretim.

Aşağıdaki 20 en temel ayrıntıya hakim olunmalıdır:

1. Düşük voltajlı ekipmanın yanlışlıkla yüksek voltaja bağlanmasını önlemek için prizin voltajı tüm güç prizlerinin üzerinde işaretlenmiştir.

2. Kapının "itilmesi" veya "çekilmesi" gerektiğini belirtmek için tüm kapılar kapının ön ve arka tarafında işaretlenmiştir. Kapının hasar görmesi olasılığını büyük ölçüde azaltabilir ve ayrıca normal giriş ve çıkış için de çok uygundur.

3. Acil olarak üretilen ürünlerin talimat sayfası başka bir renkle ayırt edilir; bu, onlara üretim hattına, muayeneye, paketlemeye ve nakliyeye vb. öncelik vermelerini kolayca hatırlatabilir.

4. Yangın söndürücü, oksijen tüpü vb. gibi içlerinde yüksek basınç bulunan tüm kaplar sıkıca sabitlenmelidir. Bu, kaza olasılığını azaltabilir.

5. Üretim hattında yeni bir kişi çalışırken, yeni kişinin kolunu "yeni gelen operasyonu" ile işaretleyerek ona henüz acemi olduğunu hatırlatın ve diğer yandan hattaki QC personelinin özel bakım yapmasına izin verin. o.

6. İnsanların fabrikaya girip çıktığı ancak sürekli kapalı olması gereken kapılar için kapıya “otomatik” kapanabilen bir kol takılabilir. Bir yandan kapının her zaman kapalı olmasını sağlayabilir, diğer yandan kapının hasar görme olasılığını azaltır (hiç kimse kapıyı açılıp kapanmaya zorlamayacaktır).

7. Mamul, yarı mamul ve hammadde deposu önünde her ürünün maksimum ve minimum stokları belirtilir ve mevcut stoklar işaretlenir. Gerçek envanter durumu açıkça bilinebilir. Stok fazlasının önüne geçin ve bazen talep edilen ürünün stokta kalmamasını sağlayın.

8. Üretim hattının anahtar düğmesinin yüzünü koridora çevirmemeye çalışın. Gerçekten koridora bakması gerekiyorsa koruma için bir dış kapak eklemek en iyisidir. Bu sayede koridordan geçen araçların kazara butonlara basması ve gereksiz kazalara sebep olması engellenebilir.

9. Fabrika kontrol merkezine, kontrol merkezinde görevli personel dışında yabancıların girmesine izin verilmez. İlgisiz personelin “merakından” kaynaklanan büyük kazaları önleyin.

10. Değerleri belirtmek için işaretçilere dayanan ampermetreler, voltmetreler ve basınç göstergeleri gibi çeşitli ölçüm cihazları için, normal çalışma sırasında işaretçinin olması gereken aralığı işaretlemek için dikkat çekici bir işaretleyici kullanın. Bu, ekipmanın normal çalışma sırasında normal olup olmadığının anlaşılmasını kolaylaştırır.

https://www.zaogecn.com/plastik-recycling-shredder/

11. Ekipmanın üzerinde gösterilen sıcaklık konusunda çok fazla inanmayın. Onayın düzenli olarak tekrarlanması için kızılötesi termometre kullanılması gerekir.

12. İlk parça sadece o gün üretilen ilk parçayı ifade etmez. Aşağıdakiler kesin olarak "ilk parçalardır": günlük çalıştırmadan sonraki ilk parça, değiştirmeden sonraki ilk parça, makine arızası onarımından sonraki ilk parça, kalıp ve fikstür onarımı veya ayarlamasından sonraki ilk parça, kalite sorunu karşı önlemlerinden sonraki ilk parça, operatör değiştirildikten sonraki ilk parça, çalışma koşulları sıfırlandıktan sonraki ilk parça, elektrik kesintisinden sonraki ilk parça, iş bitmeden önceki ilk parça vb.

13. Vidaları kilitlemek için kullanılan aletlerin tümü manyetiktir, bu da vidaların çıkarılmasını kolaylaştırır; Vidalar tezgahın üzerine düşerse, bunları absorbe etmek için aletin manyetizmasını kullanmak da çok kolaydır.

14. Alınan iş iletişim formu, koordinasyon formu vb.nin zamanında tamamlanamaması veya tamamlanamaması halinde, gerekçeleri ile birlikte yazılı olarak zamanında teslim edilmesi gerekmektedir.

15. Üretim hattı düzeninin izin verdiği koşullar altında, benzer ürünleri üretim için farklı üretim hatlarına ve farklı atölyelere tahsis etmeye çalışın, böylece benzer ürünlerin karışma olasılığı azaltılır.

16. Ürünleri karıştırma olasılığını azaltmak için ambalajlama, satış görevlileri, satıcılar vb. kişilere ürünlerin renkli resimlerini verin.

17. Laboratuvardaki tüm aletler duvara asılır ve şekilleri duvara çizilir. Bu sayede aletin ödünç alındığını bilmek çok kolaydır.

18. İstatistiksel analiz raporunda, raporun daha net görünmesi için diğer tüm satırlar arka plan rengi olarak gölgelendirilmelidir.

19. Bazı önemli test ekipmanları için günlük “ilk parça” özel olarak seçilmiş “kusurlu parçalar” ile test edilmekte ve bazen ekipmanın güvenilirliğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı açıkça bilinebilmektedir.

20. Görünüşü önemli olan bazı ürünlerde demir test aletlerinin kullanılmasına gerek yoktur. Ürünün çizilme olasılığını azaltmak için bazı ev yapımı plastik veya ahşap test araçları kullanılabilir.

Enjeksiyon kalıplama atölyeleri her gün yolluk ve yolluk üretiyor; peki enjeksiyon kalıplama makineleri tarafından üretilen yolluk ve yollukları nasıl basit ve etkili bir şekilde geri dönüştürebiliriz? Bırak onuEnjeksiyon kalıplama makineleri için ZAOGE çevre koruma ve malzeme tasarrufu sağlayan destek cihazı.Yüksek sıcaklıktaki hurda yollukları ve yollukları öğütmek için özel olarak tasarlanmış, gerçek zamanlı sıcak öğütülmüş ve geri dönüştürülmüş bir sistemdir. Temiz ve kuru öğütülmüş parçacıklar, kaliteyi düşürmek yerine kullanım için yüksek kaliteli hammaddelere dönüştürülür.Hammadde ve paradan tasarruf sağlar ve daha iyi fiyat kontrolü sağlar.

https://www.zaogecn.com/plastik-recycling-shredder/


Gönderim zamanı: Temmuz-18-2024