Yerinde yönetim, üretim sahasındaki çeşitli üretim faktörlerini (insanlar (işçiler ve yöneticiler), makineler (ekipman, araçlar, iş istasyonları), malzemeler (hammaddeler), yöntemler (işleme, test yöntemleri), çevre (ortam) ve bilgiler (bilgiler) dahil olmak üzere makul ve etkili bir şekilde planlamak, organize etmek, koordine etmek, kontrol etmek ve test etmek için bilimsel standartların ve yöntemlerin kullanılması anlamına gelir, böylece bunların amacına ulaşmak için iyi bir kombinasyon durumunda olmaları sağlanır.Yüksek kaliteli, yüksek verimli, düşük tüketimli, dengeli, güvenli ve medeni bir üretim.
Aşağıdaki 20 temel ayrıntıya hakim olmanız gerekir:
1. Düşük voltajlı cihazların yanlışlıkla yüksek voltajlı cihazlara bağlanmasını önlemek için tüm prizlerin üzerinde priz voltajı işaretlenmiştir.
2. Tüm kapıların ön ve arka yüzeylerinde, kapının "itilmesi" mi yoksa "çekilmesi" mi gerektiğini gösteren işaretler bulunur. Bu, kapının hasar görme olasılığını büyük ölçüde azaltır ve normal giriş çıkışlar için de oldukça kullanışlıdır.
3. Acil üretilen ürünlerin talimat sayfası farklı bir renkle ayırt edilebilir, bu sayede üretim hattı, muayene, paketleme ve sevkiyat vb. konularda önceliklendirme yapmak kolaylaşır.
4. Yangın söndürücüler, oksijen tüpleri vb. gibi içerisinde yüksek basınç bulunan tüm kaplar sıkıca sabitlenmelidir. Bu, kaza olasılığını azaltabilir.
5. Üretim hattına yeni bir kişi çalışmaya başladığında, yeni kişinin koluna “yeni gelen operasyonu” işareti koyarak, onun hala acemi olduğunu hatırlatın ve diğer yandan hattaki kalite kontrol personelinin onunla özel olarak ilgilenmesini sağlayın.
6. Fabrikaya girip çıkan ancak sürekli kapalı kalması gereken kapılar için, kapıya "otomatik" olarak kapanabilen bir kol takılabilir. Bu, bir yandan kapının her zaman kapalı kalmasını sağlarken, diğer yandan kapının hasar görme olasılığını azaltır (kimse kapıyı zorla açıp kapatmaz).
7. Mamul, yarı mamul ve hammadde deposunun önünde, her ürünün maksimum ve minimum stok miktarları belirlenir ve güncel stok durumu işaretlenir. Gerçek stok durumu net bir şekilde görülebilir. Aşırı stok oluşmasını ve bazen talep gören ürünün stokta kalmamasını önleyin.
8. Üretim hattının anahtar düğmesini koridora doğru çevirmemeye çalışın. Eğer gerçekten koridora bakması gerekiyorsa, koruma amaçlı bir dış kılıf eklemek en iyisidir. Bu, koridordan geçen araçların yanlışlıkla düğmelere basıp gereksiz kazalara neden olmasını önleyebilir.
9. Fabrika kontrol merkezine, kontrol merkezinde görevli personel dışında dışarıdan kimsenin girmesine izin verilmemelidir. İlgisiz personelin "merakından" kaynaklanabilecek büyük kazaların önlenmesi.
10. Değerleri göstermek için ibrelere dayanan ampermetre, voltmetre ve basınç göstergeleri gibi çeşitli ölçüm cihazları için, ibrenin normal çalışma sırasında olması gereken aralığı işaretlemek üzere göze çarpan bir işaretleyici kullanın. Bu, ekipmanın normal çalışma sırasında normal durumda olup olmadığını anlamanızı kolaylaştırır.
11. Cihazda gösterilen sıcaklığa fazla güvenmeyin. Doğrulamayı düzenli olarak tekrarlamak için kızılötesi termometre kullanmak gerekir.
12. İlk parça, yalnızca o gün üretilen ilk parçayı ifade etmez. Aşağıdakiler tam anlamıyla "ilk parçalar"dır: günlük çalıştırmadan sonraki ilk parça, değiştirmeden sonraki ilk parça, makine arızası onarımından sonraki ilk parça, kalıp ve aparat onarımı veya ayarından sonraki ilk parça, kalite sorununa karşı önlemlerden sonraki ilk parça, operatör değiştirildikten sonraki ilk parça, çalışma koşulları sıfırlandıktan sonraki ilk parça, elektrik kesintisinden sonraki ilk parça, iş bitmeden önceki ilk parça vb.
13. Kilitleme vidaları için kullanılan aletlerin hepsi manyetiktir, bu sayede vidaları çıkarmak kolaydır; vidalar tezgaha düşerse aletin manyetizmasından yararlanarak vidaları emmek de çok kolaydır.
14. Alınan iş iletişim formu, koordinasyon formu vb. belgelerin zamanında tamamlanamaması veya tamamlanamaması durumunda gerekçeleri ile birlikte yazılı olarak ilgili birime zamanında iletilmesi gerekmektedir.
15. Üretim hattı yerleşiminin elverdiği koşullarda, benzer ürünleri farklı üretim hatlarına ve farklı atölyelere dağıtarak, benzer ürünlerin karışma olasılığını azaltmaya çalışın.
16. Paketleme, satış, satış elemanları vb. kişilere ürünlerin renkli resimlerini vererek, onların ürünleri yanlış anlama olasılığını azaltın.
17. Laboratuvardaki tüm aletler duvara asılır ve şekilleri duvara çizilir. Bu sayede, ödünç alınan aletin ne işe yaradığını bilmek çok kolaydır.
18. İstatistiksel analiz raporunda, raporun daha net görünmesi için her iki satırdan birinin arka plan rengi olarak gölgelendirilmesi gerekir.
19. Bazı önemli test ekipmanları için günlük “ilk parça”, özel olarak seçilmiş “arızalı parçalar” ile test edilir ve bazen ekipmanın güvenilirliğinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı net olarak bilinebilir.
20. Görünümü önemli olan bazı ürünler için demir test aletleri kullanmak gerekli değildir. Bazı ev yapımı plastik veya ahşap test aletleri kullanılabilir, böylece ürünün çizilme olasılığı azalır.
Enjeksiyon kalıplama atölyeleri her gün kalıp ve yolluk üretiyor, peki enjeksiyon kalıplama makinelerinin ürettiği kalıp ve yollukları nasıl basit ve etkili bir şekilde geri dönüştürebiliriz?Enjeksiyon kalıplama makineleri için ZAOGE çevre koruma ve malzeme tasarrufu sağlayan destek cihazı.Yüksek sıcaklığa dayanıklı hurda yolluk ve yollukların öğütülmesi için özel olarak tasarlanmış, gerçek zamanlı sıcak öğütme ve geri dönüşüm sistemidir. Temiz ve kuru öğütülmüş parçacıklar, kaliteyi düşürmek yerine kullanılmak üzere yüksek kaliteli hammaddelere dönüştürülür.Hammadde ve para tasarrufu sağlar, fiyat kontrolünün daha iyi yapılmasını sağlar.
Gönderi zamanı: 18 Temmuz 2024
