1. Naylon PA66'nın kurutulması
Vakumlu kurutma:sıcaklık ℃ 95-105 süre 6-8 saat
Sıcak hava kurutma:sıcaklık ℃ 90-100 süresi yaklaşık 4 saat.
Kristallik:Şeffaf naylon hariç, çoğu naylon yüksek kristalliğe sahip kristalin polimerlerdir. Ürünlerin çekme mukavemeti, aşınma direnci, sertlik, kayganlık ve diğer özellikleri iyileştirilirken, termal genleşme katsayısı ve su emilimi azalma eğilimindedir, ancak bu durum şeffaflık ve darbe direncine katkıda bulunmaz. Kalıp sıcaklığının kristalleşme üzerinde büyük etkisi vardır. Kalıp sıcaklığı ne kadar yüksekse, kristallik de o kadar yüksek olur. Kalıp sıcaklığı ne kadar düşükse, kristallik de o kadar düşük olur.
Büzülme:Diğer kristal plastiklerde olduğu gibi, naylon reçine de büyük bir büzülme sorununa sahiptir. Genellikle naylonun büzülmesi en çok kristalleşmeyle ilişkilidir. Ürün yüksek kristalliğe sahip olduğunda, büzülmesi de artacaktır. Kalıplama işlemi sırasında kalıp sıcaklığının düşürülmesi, enjeksiyon basıncının artırılması ve malzeme sıcaklığının düşürülmesi büzülmeyi azaltacaktır, ancak ürünün iç gerilimi artacak ve deforme olması kolaylaşacaktır. PA66 büzülmesi %1,5-2'dir.
Kalıplama ekipmanları: Naylon kalıplama yaparken “nozulun döküm olayı”nın önlenmesine dikkat edilmelidir, bu nedenle naylon malzemelerin işlenmesinde genellikle kendinden kilitli nozullar kullanılır.
2. Ürünler ve kalıplar
- 1. Ürünün et kalınlığı: Naylonun akış uzunluğu oranı 150-200 arasındadır. Naylon ürünlerin et kalınlığı en az 0,8 mm olup genellikle 1-3,2 mm arasında seçilir. Ayrıca, ürünün çekmesi, ürünün et kalınlığıyla ilişkilidir. Et kalınlığı ne kadar kalınsa, çekme de o kadar fazla olur.
- 2. Egzoz Naylon reçinesinin taşma değeri yaklaşık 0,03 mm olduğundan egzoz deliği oluğu 0,025'in altında kontrol edilmelidir.
- 3. Kalıp sıcaklığı: Kalıplanması zor veya yüksek kristallik gerektiren ince duvarlı kalıplar ısıtılır ve kontrol edilir. Ürün belirli bir esneklik gerektiriyorsa, sıcaklığı kontrol etmek için genellikle soğuk su kullanılır.
3. Naylon kalıplama işlemi
Namlu sıcaklığı
Naylon kristal bir polimer olduğundan, önemli bir erime noktasına sahiptir. Enjeksiyon kalıplama sırasında naylon reçinesi için seçilen hazne sıcaklığı, reçinenin performansına, ekipmana ve ürünün şekline bağlıdır. Naylon 66 260°C'dir. Naylonun düşük termal kararlılığı nedeniyle, malzemenin renginin solmasını ve sararmasını önlemek için yüksek sıcaklıkta uzun süre haznede kalması uygun değildir. Aynı zamanda, naylonun iyi akışkanlığı sayesinde, erime noktasını aştıktan sonra hızla akar.
Enjeksiyon basıncı
Naylon eriyiğinin viskozitesi düşük ve akışkanlığı iyidir, ancak yoğunlaşma hızı yüksektir. Karmaşık şekilli ve ince cidarlı ürünlerde yetersizlik sorunları yaşanması kolaydır, bu nedenle daha yüksek bir enjeksiyon basıncına ihtiyaç duyulur.
Genellikle, basınç çok yüksekse üründe taşma sorunları olur; basınç çok düşükse üründe dalgalanmalar, kabarcıklar, belirgin sinterleme izleri veya yetersiz ürünler gibi kusurlar olur. Çoğu naylon çeşidinin enjeksiyon basıncı 120 MPA'yı geçmez. Genellikle çoğu ürünün gereksinimlerini karşılamak için 60-100 MPA aralığında seçilir. Üründe kabarcıklar ve ezikler gibi kusurlar olmadığı sürece, ürünün iç gerilimini artırmaktan kaçınmak için daha yüksek bir tutma basıncı kullanılması genellikle istenmez. Enjeksiyon hızı Naylon için enjeksiyon hızı daha yüksektir, bu da çok hızlı soğutma hızından kaynaklanan dalgalanmaları ve yetersiz kalıp dolumunu önleyebilir. Hızlı enjeksiyon hızının ürünün performansı üzerinde önemli bir etkisi yoktur.
Kalıp sıcaklığı
Kalıp sıcaklığının kristalinite ve kalıplama büzülmesi üzerinde belirli bir etkisi vardır. Yüksek kalıp sıcaklığı, ürünün yüksek kristalinitesine, artan aşınma direncine, sertliğine, elastik modülüne, su emiliminin azalmasına ve kalıplama büzülmesine neden olur; düşük kalıp sıcaklığı ise düşük kristaliniteye, iyi tokluğa ve yüksek uzamaya sahiptir.
Enjeksiyon kalıplama atölyeleri her gün kalıp ve yolluk üretiyor, peki enjeksiyon kalıplama makinelerinin ürettiği kalıp ve yollukları nasıl basit ve etkili bir şekilde geri dönüştürebiliriz?
Bırakın öyle kalsınZAOGE çevre koruma ve malzeme tasarrufu destekleyici cihaz (plastik kırıcı)Enjeksiyon kalıplama makineleri için.
Yüksek sıcaklıktaki hurda kalıp ve yolluklarını kırmak için özel olarak tasarlanmış, gerçek zamanlı sıcak öğütme ve geri dönüşüm sistemidir.
Temiz ve kuru kırılmış parçacıklar hemen üretim hattına geri döndürülerek enjeksiyon kalıplı parça ürünleri üretilir.
Temiz ve kuru kırılmış parçacıklar, kalite düşürme yerine kullanıma yönelik yüksek kaliteli hammaddelere dönüştürülür.
Hammadde ve para tasarrufu sağlar, fiyat kontrolünün daha iyi yapılmasını sağlar.
Gönderi zamanı: 24 Temmuz 2024
