1. Naylon PA66'nın kurutulması
Vakumlu kurutma:sıcaklık ℃ 95-105 süre 6-8 saat
Sıcak hava kurutma:Sıcaklık ℃ 90-100 yaklaşık 4 saat.
Kristallik:Şeffaf naylon hariç, çoğu naylon yüksek kristalliğe sahip kristalin polimerlerdir. Ürünlerin çekme mukavemeti, aşınma direnci, sertlik, kayganlık ve diğer özellikleri iyileştirilir ve termal genleşme katsayısı ve su emilimi azalma eğilimindedir, ancak şeffaflığa ve darbe direncine elverişli değildir. Kalıp sıcaklığının kristalleşme üzerinde büyük etkisi vardır. Kalıp sıcaklığı ne kadar yüksekse, kristallik de o kadar yüksek olur. Kalıp sıcaklığı ne kadar düşükse, kristallik de o kadar düşük olur.
Büzülme:Diğer kristal plastiklere benzer şekilde, naylon reçinesi büyük bir büzülme sorununa sahiptir. Genellikle, naylonun büzülmesi en çok kristalleşmeyle ilgilidir. Ürün yüksek derecede kristalliğe sahip olduğunda, ürünün büzülmesi de artacaktır. Kalıp sıcaklığını düşürmek, enjeksiyon basıncını artırmak ve kalıplama işlemi sırasında malzeme sıcaklığını düşürmek büzülmeyi azaltacaktır, ancak ürünün iç gerilimi artacak ve deforme olması kolaylaşacaktır. PA66 büzülmesi %1,5-2'dir
Kalıplama ekipmanları: Naylon kalıplama yaparken “nozulun döküm olayı”nın önlenmesine dikkat edilmelidir, bu nedenle naylon malzemelerin işlenmesinde genellikle kendinden kilitli nozullar kullanılır.
2. Ürünler ve kalıplar
- 1. Ürünün duvar kalınlığı Naylonun akış uzunluğu oranı 150-200 arasındadır. Naylon ürünlerin duvar kalınlığı 0,8 mm'den az değildir ve genellikle 1-3,2 mm arasında seçilir. Ayrıca ürünün büzülmesi ürünün duvar kalınlığıyla ilgilidir. Duvar kalınlığı ne kadar kalınsa büzülme o kadar fazla olur.
- 2. Egzoz Naylon reçinesinin taşma değeri yaklaşık 0,03 mm olduğundan, egzoz deliği oluğunun 0,025'in altında tutulması gerekir.
- 3. Kalıp sıcaklığı: Kalıplanması zor olan veya yüksek kristallik gerektiren ince duvarlı kalıplar ısıtılır ve kontrol edilir. Ürün belirli bir esneklik derecesi gerektiriyorsa, genellikle sıcaklığı kontrol etmek için soğuk su kullanılır.
3. Naylon kalıplama işlemi
Fıçı sıcaklığı
Naylon kristalin bir polimer olduğundan önemli bir erime noktasına sahiptir. Enjeksiyon kalıplama sırasında naylon reçinesi için seçilen namlu sıcaklığı reçinenin kendisinin, ekipmanın ve ürünün şeklinin performansıyla ilgilidir. Naylon 66 260°C'dir. Naylonun zayıf termal kararlılığı nedeniyle, malzemenin renginin değişmesini ve sararmasını önlemek için namluda uzun süre yüksek sıcaklıkta kalması uygun değildir. Aynı zamanda, naylonun iyi akışkanlığı nedeniyle, sıcaklık erime noktasını aştıktan sonra hızla akar.
Enjeksiyon basıncı
Naylon eriyiğinin viskozitesi düşüktür ve akışkanlığı iyidir, ancak yoğunlaşma hızı hızlıdır. Karmaşık şekillere ve ince duvarlara sahip ürünlerde yetersiz sorunlar yaşamak kolaydır, bu nedenle daha yüksek bir enjeksiyon basıncı hala gereklidir.
Genellikle, basınç çok yüksekse, üründe taşma sorunları olur; basınç çok düşükse, üründe dalgalanmalar, kabarcıklar, belirgin sinterleme izleri veya yetersiz ürünler gibi kusurlar olur. Çoğu naylon çeşidinin enjeksiyon basıncı 120 MPA'yı geçmez. Genellikle, çoğu ürünün gereksinimlerini karşılamak için 60-100 MPA aralığında seçilir. Üründe kabarcıklar ve ezikler gibi kusurlar olmadığı sürece, ürünün iç gerilimini artırmaktan kaçınmak için daha yüksek bir tutma basıncı kullanılması genellikle istenmez. Enjeksiyon hızı Naylon için enjeksiyon hızı daha hızlıdır, bu da çok hızlı soğutma hızından kaynaklanan dalgalanmaları ve yetersiz kalıp dolumunu önleyebilir. Hızlı enjeksiyon hızının, ürünün performansı üzerinde önemli bir etkisi yoktur.
Kalıp sıcaklığı
Kalıp sıcaklığının kristallik ve kalıplama büzülmesi üzerinde belirli bir etkisi vardır. Yüksek kalıp sıcaklığı yüksek kristalliğe, artan aşınma direncine, sertliğe, elastik modüle, azalan su emilimine ve ürünün artan kalıplama büzülmesine sahiptir; düşük kalıp sıcaklığı düşük kristalliğe, iyi tokluğa ve yüksek uzamaya sahiptir.
Enjeksiyon kalıplama atölyeleri her gün yolluk ve kanallar üretiyor, peki enjeksiyon kalıplama makinelerinin ürettiği yolluk ve kanallar nasıl basit ve etkili bir şekilde geri dönüştürülebilir?
Bırakın öyle kalsınZAOGE çevre koruma ve malzeme tasarrufu destekleyici cihaz (plastik kırıcı)Enjeksiyon kalıplama makineleri için.
Yüksek sıcaklığa maruz kalan hurda yolluk ve yollukları kırmak için özel olarak tasarlanmış, gerçek zamanlı sıcak öğütme ve geri dönüşüm sistemidir.
Temiz ve kuru kırılmış parçacıklar derhal üretim hattına geri döndürülerek enjeksiyon kalıplı parça ürünleri üretilir.
Temiz ve kuru kırılmış parçacıklar, kalite düşürme yerine kullanıma yönelik yüksek kaliteli hammaddelere dönüştürülür.
Hammadde ve para tasarrufu sağlar, daha iyi fiyat kontrolüne olanak verir.
ekransız yavaş hızlı ganulator
Gönderi zamanı: 24-Tem-2024
